製法による分類

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製法による分類

出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/05/03 19:32 UTC 版)

「プラモデル」の記事における「製法による分類」の解説

インジェクションキット（射出成形キット） 金型の中に熱で溶けたプラスチックを高圧で流し込んで成形されたキット。大量生産に向き、パーツの精度も高い。製造には精密な金型と、大掛かりな射出成形の設備が必要となるためにイニシャルコストが高いのが難点。製法上、パーツに金型の合わせ目であるパーティングラインが生じる欠点もある。樹脂の通り道であるランナーがあるのが射出成形品の特徴である。ランナーと部品を結ぶゲートはピンゲートにすることで小さくなるが、樹脂の通り道が小さくなるため、生産性が犠牲となる。金型は定期的に整備を続ければ長持ちし、事実40年以上生産され続けているキットもある。一般的なインジェクションキットの他、樹脂や電鋳や軽合金による簡易金型による「簡易インジェクションキット」という物もあり、これは型の寿命が短い代わりにコストを下げることができるため、マニア向けの少数生産キット製造の手段として用いられることが多い。通常のインジェクションキットより部品の精度が劣る物が多いが、MPMのような一部のチェコ製合金型のものは通常のインジェクションキットに迫る出来の物もある。 バキュームフォームキット（真空成形キット） 熱でやわらかくしたシート状のプラスチックを、型に押し付けて成形したキット。通称「モナカ」。単純に押し付ける手法をヒートプレスと呼び、プラスチックシートと型の間の空気を吸い出して密着させる手法をバキュームフォームと呼ぶ。（例：卵の透明プラスチックケース）型が1枚で済むので少ない設備投資で成形できるが、大量生産にはあまり向かない。雄型を使う場合を雄型成形(ドレープフォーミング)、雌型を使う場合を雌型成形(ストレートフォーミング)という。雌型を使用する場合には表面の細部のモールドの再現が可能である。比較的、流線型の成形に向くこともあり、マイナーな航空機がこのバキュームキットで販売される傾向にあるほか、RCカーのポリカーボネート製ボディはほぼこの製法を用いる。成型品はかなり肉厚が薄くなるため補強が必要であるなど製作難易度は高い。また細部など真空成形の困難な部品はインジェクションやレジン、メタル、エッチング等のパーツが組み合わされる場合が多い。バキュームフォームキットはガレージキットとして扱われることが多いが、インジェクションキットの中に簡易ジオラマベースや帆船の帆、簡易インジェクションキットのキャノピーパーツなどの形で真空成形パーツが含まれる場合もある。 押出成形 熱で溶けたプラスチックをダイと呼ばれるノズルからトコロテンのように押し出して成形する。断面の形が同じものを無限に成形できる。プラモデルのキットが押出成形されることはまずありえないが、各種プラ素材がこの成形方法である。 3Dプリント 3Dプリンタの普及とともに、3Dプリンタ による出力でバキュームフォームの型や簡易インジェクション型の出力、レジンキットの原型、或いは製品そのものをガレージキット等の少量生産向けに出力する事例も見られるようになってきている。背景には高性能の3DCADの低価格化、無料化、3Dプリンタを始めとする出力環境の高性能化、低価格化が挙げられ、新たな潮流となりつつある。３Dデータを元に３Dプリント出力を専門に請け負う業者もある。 ブロー成形 ペットボトルやポリタンクの製造と同様に溶融した樹脂に内圧を加えて加工するブロー成形が一部の製品に導入されている。1/12スケールのガンダムのように細部の再現性は射出成形品に劣るものの、金型の製造費用が1桁から物によっては2桁低いので初期投資費用がかからず、少量生産に適する。

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出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/05/30 20:57 UTC 版)

「バイポーラトランジスタ」の記事における「製法による分類」の解説

物理構造や製造手法により、点接触型、合金型、成長型、メサ型、プレーナー型などに分類される。点接触型以外は接合型である。現在ではプレーナー型トランジスタが主流である。点接触型はトランジスタの発明当初のみ利用された形式である。

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出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/04/06 22:08 UTC 版)

「網」の記事における「製法による分類」の解説

製造方法により、大きく3つに分けられる。 結節網 網の節を結んで作っているもの。（現在は「かえるまた」という結び方のものが主流である） 無結節網 網の節を撚り合わせて作っているもの。結び目がないため切れにくく軽量で嵩張らない。 成型網 樹脂を押し出し、延伸等により網の形にしたもの。

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出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/06/13 03:20 UTC 版)

「和菓子」の記事における「製法による分類」の解説

原材料や製法によって「もち菓子」「焼き菓子」「練り菓子」などに分類される。前述のとおり同じ原材料・同じ製法であっても細かな製法の違いによって水分の含有量が変わるため、同じ種類の菓子が生菓子・半生菓子・干菓子の2つ以上の区分に該当する場合も存在する。 もち菓子 区分：生菓子 製品：おはぎ、赤飯、大福、関西風桜餅、すあま、羽二重餅 もち米、うるち米を加工したり米粉を主原料とし作られたもの。 大福 関西風桜餅 すあま 蒸菓子 区分：生菓子 製品：饅頭、軽羹、ういろう、ゆべし 生地を成形して蒸して作られたもの。あるいは蒸した生地を使って作られたもの。 饅頭 軽羹 焼き菓子 区分：生菓子、半生菓子、干菓子 製品平鍋もの：どら焼き、関東風桜餅、今川焼、たい焼き、茶通 オーブンもの：栗まんじゅう、月餅、桃山、カステラ、黄身雲平 干菓子：ボーロ 焼いて作られたもの。生菓子・半生菓子では焼く方法によって、鉄板や焼き型を使う「平鍋もの」と、窯やオーブンなどを使う「オーブンもの」に大別される。干菓子の場合は同じ材料を用いて、焙焼することでパリッと仕上げたもの。 どら焼き（平鍋） 関東風桜餅（平鍋） たい焼き（平鍋） 栗まんじゅう（オーブン） カステラ（オーブン） ボーロ（干菓子） 流し菓子 区分：生菓子、半生菓子 製品：琥珀羹、羊羹、水ようかん 寒天などを主材料とする流動体の生地を、型に流して成形して作られたもの。仕上げを施すことで日持ちを良くしたものは半生菓子に分類される。 羊羹 練り菓子 区分：生菓子、半生菓子 製品：練り切り、こなし、求肥、雲平 餡やもち粉などを主材料とし、砂糖や水飴などのつなぎを加えて練り上げて作られたもの。 揚げ菓子 区分：生菓子、干菓子 製品生菓子：あんドーナツ、揚げ月餅 干菓子：かりんとう、揚げ煎餅、新生あられ、揚げ豆、揚げ芋 油で揚げて作られたもの。 あんドーナツ（生菓子） かりんとう（干菓子） あん菓子 区分：半生菓子 製品：石衣 砂糖や水飴などを用いて、生菓子の保存性を高めたもの。 おか菓子 区分：半生菓子 製品：最中、鹿の子餅、州浜 もち菓子・焼き菓子・練り菓子など、それぞれ異なる製法で作った生地を組み合わせて成形して作られたもの。 最中 砂糖漬け菓子 区分：半生菓子 製品：甘納豆、文旦漬け 豆類・果物・野菜・昆布などを原料とし、砂糖などで漬けこんで作られたもの。「掛け菓子」に分類される場合もある。 甘納豆 打菓子 区分：干菓子 製品：落雁 みじん粉・きな粉などの粉類に砂糖を混ぜ、蜜などを加えて木型に入れて押し固め、打ち出すことで作られるもの。 落雁 押し菓子 区分：干菓子 製品：志ほがま、村雨 打菓子に用いる素材に練り餡などを加え、木枠などに押し付けて作られるもの。打菓子より水分量が多い。 掛け菓子 区分：干菓子 製品：雛あられ、おこし、五家宝 炒り豆や飴、ゼリーなどを核として、砂糖液やチョコレートなどを掛けて作られるもの。 雛あられ おこし 五家宝 飴菓子 区分：干菓子 製品：有平糖、おきな飴 砂糖、水飴などを原料とし、煮詰めてから冷却して固めて作られるもの。 豆菓子 区分：干菓子 製品：炒り豆 豆を原材料として作られるもの。 米菓 区分：干菓子 製品：あられ、煎餅、八ツ橋 もち米、うるち米、米粉などを原材料として、焼いて作られるもの。 あられ 煎餅 八ツ橋

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出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/06/10 02:17 UTC 版)

「蕎麦」の記事における「製法による分類」の解説

大きく分けて人手による手打ち蕎麦と機械製麺に二分され、工程によっては手打ち風または手打ち式と名乗る事が出来る。ただし、ここでは便宜的に製麺業における分類に従っているが蕎麦屋には規格がない。 手打ち製麺（手打ちそば） 機械で製麺されるものに対して手作りで製麺される蕎麦。公正競争規約においては混練工程のみ機械で行うことが出来る。手打ち蕎麦を製麺する専門的な技術を習得した者を蕎麦職人（そばしょくにん）と呼ぶことがある。 機械製麺（手打ち風そば/手打ち式そば） 延し工程が単純なロールではなく包丁状の刃により麺が切り出されるなど、手打ちの工程を機械作業に置き換えた製麺機で作られた蕎麦。加水率が手打ちに近く柔らかい傾向がある。 その他の機械製麺 生地を筒状の型に入れ、ところてんやパスタのように押し出して製麺する等の工程で作られる製麺機で作られた蕎麦、と「素麺/冷麦」のように延ばしてから切る乾麺の蕎麦。加水率が手打ちより少なめで硬くなる傾向がある。 （参考）生めん類の表示に関する公正競争規約第4条（特定事項の表示基準）生めん類に、次に掲げる文言を使用する場合は、当該各号に掲げる意味により使用するものとする。(1)「手打」 製めんに際し、原料に加水して麩質（グルテン）が形成するように混練し、熟成させた後、延棒で圧延し、包丁でめん線状に裁断すること及び熟成させた後、手作業によりめん線状に延ばし一定の長さに切断することであって、その工程をすべて手作業により行うことをいう。ただし、混練工程のみ機械で行うことができる。 (2)「手打式」及び「手打風」 製めんに際し、原料に加水して麩質（グルテン）が形成するように混練し、熟成させたのち、めん体の方向が交錯するように緩慢な方法により圧延し、包丁又は手切りに近いうす刃の切刃によって裁断することであって、その工程の全部又は一部を機械作業により行うことをいう。

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出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/05/22 07:26 UTC 版)

「うどん」の記事における「製法による分類」の解説

一般的な製法には、手打ちと手延べがある。製麺機による製造もこの2つの製法の中のいずれか、もしくは全工程を機械で行っているものである。 手打ちうどん 小麦粉（一般的には中力粉）を水と食塩で練り上げた生地を練り、こねたあと一定期間寝かせたのち、よく踏み、麺棒で平たく伸ばし最後に、包丁で切ったもの。よく踏むことでグルテンが成長し、コシが出るのが特徴。包丁で切るため断面は四角になる。産地により食塩を入れないものも存在する。一部もしくはすべての工程を機械で行うことが可能で、機械で行ったものは「手打ち風うどん」と呼ばれる。 手延べうどん 小麦粉（薄力粉が多い）を水と食塩で練り上げた生地を練りあげたあと一定期間寝かせ、寝かした生地を2本の棒の両端にかけ何度も伸ばしたもの。伸ばす際に油を塗るものもある。細くてのど越しがいい麺が特徴。伸ばしの際、折れたり切れたりしないよう、コシがないのが一般的。伸ばして作るため断面は丸となる。練りには機械を用いるものも存在するが、伸ばす作業は人手によるものがほとんどである。この製法で作られるうどんは稲庭うどん（秋田県）や五島うどん（長崎県）、備中うどん（岡山県）が代表的な例である。

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出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2022/05/30 08:20 UTC 版)

「ベルギービール」の記事における「製法による分類」の解説

詳細は「スタイル (ビール)」を参照 ビールは製法によってラガー、エール、ランビックの3種に大別される。

製法による分類

出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2021/09/19 02:13 UTC 版)

「革靴」の記事における「製法による分類」の解説

革靴の製法は様々で、それぞれに特徴がある。詳しくは→靴の製法