圧接

機械加工技術用語集

圧接

同種の金属が接合するのは、接合面の金属原子が相互作用を行う距離に近づくためである。最も簡単な方法は接合面を溶融して接合する、融接法であるが、清浄な接合面同士に強い圧力をかけた場合も原子間相互作用が発生して接合する。この原理を用いて溶接することを圧接と呼ぶ。
　 圧接には、高温度で行う熱間圧接と常温下で行う冷間圧接とがある。熱間圧接法では、二つの金属素材の表面を接触させ、融点直下あるいはそれ以下の温度で圧力をかけ、金属の表面に存在する酸化膜を破壊して、両金属の表面原子をそれらが金属結合を形成することのできる距離まで接近させ接合する。冷間圧接法では、あらかじめ両金属素材の表面を清浄にし、ブラッシングを行った後圧力をかけ接合する。
　 熱間、冷間圧接ともに圧力をかける方法は圧延、押出しなど通常の塑性加工法と同様であるが、その原理からも接合部に不純物が無いことは重要であり、このため真空中では、わずかな圧力で圧接することができる。結合の機構は金属結合が主であるが、高温・熱間圧接では相互拡散の効果が加わる。
　 通常、圧接は電流などによる融接作用と並行して行われ、スポット溶接がその代表格である。

圧接の種類	特徴	用途例
スポット溶接	重ね合わせた板材を電極で挟み、圧力を加えながら電流を流して電気抵抗熱により部分的に溶融させ接着する。	自動車ボディ、シームレスパイプなど。
バット溶接（アプセット溶接）	対の金属棒を端面同士向かい合わせ、圧力を加えながら材料に電流を流して電気抵抗熱により溶接する。	ボルト、シャフト、棒材など。

※本用語集は、索引元の東大阪市製造業支援サイト「東大阪市技術交流プラザ」において、平成１６年度委託事業で構築したコンテンツです。