気相発生方法による製法分類とは? わかりやすく解説

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気相発生方法による製法分類

出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』 (2022/06/03 08:23 UTC 版)

発泡プラスチック」の記事における「気相発生方法による製法分類」の解説

合成樹脂発泡させる気相を得る方法は主に、化学反応利用する方法化学反応ガス活用法)、沸点が低い溶剤用い方法(低沸点溶剤活用法)、空気混入させる方法機械的混入法)、含ませ溶剤除去する過程空隙作る方法溶剤除去法)などがある。 化学反応ガス活用法には、PURなどで用いられる重合時に発生する炭酸ガス用い手法と、PEなどで利用される発泡剤熱分解反応時に発生する炭酸ガス窒素ガス利用する手法がある。幅広い発泡倍率選択できるまた、これら化学反応概して発熱反応であるため、反応熱利用するともできる。 低沸点溶剤活用法では、低級アルカンや塩フッ化アルカンなどを含有させ、成形時の加熱反応熱または圧力開放利用して溶剤気化させることで発泡させる。硬質PUR押出成形PSなどで用いられる。また化学反応ガス活用法併用する場合多く発泡倍率選択幅も広い。塩フッ化アルカンには過去クロロフルオロカーボン多用されていたが、環境への配慮からオゾン層破壊係数が低い原料への転換が行われている。 機械的混入法は、重合前のオリゴマー加熱溶融させたポリマーなど流動状態の材料空気窒素ガスなどを吹き込み機械的に混合または混練させて成形する。主にゴムエラストマー類、または押出成形品などで用いられる溶剤除去法では、PFなど重合時に使用する溶剤反応硬化後に除去し多孔質形成する除去法は加熱蒸発または浸漬する手段などがある。微細な孔が成形できるため、人工皮革などを製造する際に用いられる

※この「気相発生方法による製法分類」の解説は、「発泡プラスチック」の解説の一部です。
「気相発生方法による製法分類」を含む「発泡プラスチック」の記事については、「発泡プラスチック」の概要を参照ください。

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