三省堂 大辞林

かんばんほうしき ―はうしき 5 【かんばん方式】

〔「かんばん」は部品名・数量・納入日時など記載した作業指図票〕1970年代半ばにトヨタ自動車が確立した生産管理方式。必要なときに必要な量だけ生産することで、在庫の徹底的削減をめざす。

→ジャスト-イン-タイム方式

時事用語のABC

かんばん方式（かんばんほうしき）

Just-in-time production system

かんばん方式は、トヨタ自動車が1960年代から採用している工場生産の方式だ。日本型生産方式の代表例として世界的に有名だ。「必要なものを必要なときに必要な数量だけつくる」という考えにもとづいている。

トヨタの生産工程では、部品工場との発注連絡に、「かんばん」を用う。かんばんとは、部品箱についているプレートのことを指している。およそ３万点もある部品のそれぞれの部品箱には、すべてかんばんがつけられている。工場の製造ラインで部品を補充するさいに、かんばんを取り外して部品下請工場に戻する。

かんばんには部品の品番や数量、行き先、納入時間が記載されていて、部品下請工場では作業指示票としての役割をする。部品下請工場は、かんばんの指示に従って部品を製造し、翌日には注文量を工場の製造ラインに納入する。

工場の製造ラインは必要量をそのつど部品下請工場に注文し、部品下請工場は必要な数の部品だけを製造する。このため生産工程で部品の余剰在庫がほとんど生じない。製造工程での在庫コストや廃棄コストの削減は、商品の価格競争力となって反映されている。

かんばん方式発祥の地である愛知県豊田市には、トヨタ関連の工場が集積している。部品下請工場で注文された部品は、集配トラックだぐに工場の製造ラインに配送される。かんばん方式は、いわば地の利を生かして発展したといえる。

（2000.10.24更新）

流通用語辞典

かんばん方式

トヨタ自動車が始めた生産管理方式のひとつで、できるかぎり原材料在庫を少なくするための仕入手段である。具体的には、生産工程の段階で部品が不足しそうになると、部品名・納入時間・数量を示した作業指図書（かんばん）を前工程や部品会社に渡して部品を補給する形式となる。すなわち、必要なものを、必要な時に、必要なだけ補給することを基本的な考え方としている。この方式は、在庫を極力少なくできるので、効率的な営業方式を必要とする無店舗販売業界はもちろん、スーパー業界でも導入できる。

日本の自動車技術240選

かんばん方式

トヨタ自動車の創業者の豊田喜一郎は、1938年に完成した挙母工場の建設に際し、各部品製造ラインが最終組立ラインに同期化して部品を供給できるように、各ラインが相互に連結した工場レイアウトを採用し、その工場で必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産するジャスト・イン・タイム生産を提唱して試行した。しかし、その試みは、軍需生産に傾斜するなどにより試行は中断された。 1950年代に、資金や材料が乏しいなかでムダなものを生産しないようにするためジャスト・イン・タイム生産が改めて試行された。それを実現する道具として1960年代に「かんばん」が考案され、実用化された。後工程は、部品使用時に外した「かんばん」に表示された必要数を前工程に引き取りに行き、前工程は部品引き取り時に外した「かんばん」に表示された必要数を生産するというように、「かんばん」は後工程の運搬指示と前工程の生産指示の道具として広く利用されるようになった。 ジャスト・イン・タイム生産では、「流れによる生産」が大切である。多種類の部品を同一ラインで生産する場合、後工程に引き取られた部品を遅滞なく生産するために、単位時間毎の生産個数を平均化する必要がある。そのため1971年に、多機種を組み付けるエンジン工場で、機種表示プレートをロータリー装置に配置し、回転により順次プレートをテレビに写してオンラインで組み付け機種を指示するロータリー式仕掛機が採用された。

保管場所	:	産業技術記念館 (〒451-0051 愛知県名古屋市西区則武新町4丁目1番35号)
製作(製造)年	:	1960
製作者(社)	:	トヨタ自動車工業株式会社
資料の種類	:	複製
現状	:	展示(静態)・公開

型式	:	かんばん
会社名	:	トヨタ自動車株式会社
製作年	:	1960
その他事項	:	記入部課名:技術管理部　(電話番号)0565-23-6345;記入者名:大須賀　和男;関連工業会:社団法人自動車技術会;1.資料名称:生産方式;2.所在地(組織名称):産業技術記念館;2.所在地(住所):〒451-0051 愛知県名古屋市西区則武新町4丁目1番35号;3.管理所有者(電話番号):052-551-6115;4.担当者(所属):産業技術記念館;資料の種類:複製;現状:展示・静態;公開･非公開の別:公開;

OR事典

かんばん方式

読み方：かんばんほうしき
【英】：kanban system

かんばんは, 「後工程引き取り後補充生産方式」における情報伝達・制御手段であり, 大別して生産指示かんばんと引き取りかんばんの2種類がある. 部品あるいは製品の収容箱には1枚のかんばんが付けられ, 工程内あるいは工程間を循環し, 各工程における生産量や前工程からの部品の引き取り量を制御する. 前工程からの引き取り方式には, 「定期引き取り方式」と「定量引き取り方式」の2方式がある.

「OR事典」の他の用語

待ち行列の応用：

JIT  MRP  U字型生産ライン  かんばん方式  たたみ込み法  アーラン, アグナー・K  サービス品質

ウィキペディア

ジャストインタイム生産システム

出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2012/05/15 10:19 UTC 版)

(かんばん方式 から転送)

ジャストインタイム生産システム（Just In Time:JIT）は、経済効率を高めるための技術体系（生産技術）である。トヨタ自動車の生産方式（トヨタ生産方式）の代表的な要素としてよく知られている。カンバン方式とも言われる。“必要な物を、必要な時に、必要な量だけ生産する”こと。アメリカの自動車業界でもJIT（ジット）といえばこのことである。