オフセット印刷
出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』 (2024/03/14 15:59 UTC 版)
現代のオフセット印刷
印刷工程における重要な機能のひとつに、プリプレス制作がある。この段階では、印刷に備えてすべてのファイルが正しく処理されていることを確認する。これには、適切なCMYKカラーモデルへの変換、ファイルの最終化、印刷機で実行するジョブの各色の版の作成などが含まれる[15]。
オフセット・リソグラフィは、印刷物を作成する最も一般的な方法のひとつである。一般的な用途としては、新聞、雑誌、パンフレット、文房具、書籍などが挙げられる。他の印刷方法と比較して、オフセット印刷は、メンテナンスをほとんど必要としない方法で、高品質の印刷物を大量に経済的に生産するのに最適な方法である[16]。現代のオフセット印刷機の多くは、旧式のコンピューターからフィルムへ（コンピュータ・トゥ・フィルム、CTF）のワークフローから進化して、コンピューターから製版するシステム（コンピュータ・トゥ・プレート、CTP）を使用しており、これにより品質がさらに向上している。
オフセット印刷で使用される版は薄く、柔軟性があり、通常は印刷される紙のサイズよりも大きい。主に2種類の素材が使われる。
- 金属板、通常はアルミニウム製だが、マルチメタル、紙、プラスチック製の場合もある[17]。
- ポリエステル・プレートは、寸法安定性が低いため、より安価で、小さなフォーマットや中品質の仕事では、アルミニウム・プレートの代わりに使用できる[18]。
製版工程の進化
コンピュータから刷版への直接出力
コンピュータ・トゥ・プレート（CTP）は、コンピュータ・トゥ・フィルム（CTF）技術に取って代わった新しい技術で、フィルムを使わずに金属版やポリエステル版を画像化することができる。剥離、合成、従来の製版工程を省くことで、CTPは印刷業界に変化をもたらし、プリプレス時間の短縮、人件費の削減、印刷品質の向上をもたらした。
ほとんどのCTPシステムは、サーマルCTPまたはバイオレット技術を使用している。どちらの技術も、品質と版の耐久性（長尺化）という点では同じである。しかし、バイオレットCTPシステムはサーマルCTPシステムよりも安価であることが多く、他方、サーマルCTPシステムはイエローライト下で運転する必要がない[19]。
サーマルCTPでは、サーマルレーザーを使用して、刷版を画像化しながらコーティングの領域を露光または除去する。これは、版がネガ型かポジ型かによって異なる。サーマルレーザーの波長は一般に830nmであるが、露光に使用するか除去に使用するかによって使用エネルギーが異なる。バイオレットCTPレーザーの波長は、405nm～410nmとかなり短い。バイオレットCTPは、「可視光露光に調整された乳剤をベースにしている」[20]。
もう1つのプロセスは、従来の従来の刷版の焼き付けに使われていたPSプレートを露光できるコンピュータ・トゥ・コンベンショナル・プレート（CTCP）システム[19]であり、これは経済的なオプションである。
印刷工程
印刷プロセスにはいくつかのバリエーションが存在する。
ブランケット・ツー・ブランケット
用紙の両面を同時に印刷する印刷方式で、1色につき2本のブランケット胴があり、その間に用紙を通し、それぞれの胴で片面を印刷する[21]。
ブランケット・ツー・ブランケット印刷機は、シートの両面に同時に印刷するため、パーフェクティング印刷機またはデュープレックス印刷機とも呼ばれる[22]。印刷生産時に、対向するブランケット胴が互いに圧胴として機能するため、圧胴は存在しない。この方式は、封筒印刷用に設計されたオフセット印刷機で最も使用されている。また、印刷機には1色につき2つの版胴がある。輪転印刷機と枚葉オフセット印刷機は、その多くが1回のパスで用紙の両面に印刷できる点でも似ており、両面印刷をより簡単かつ迅速に行うことができる。
ブランケット・ツー・スティール
オフセット枚葉印刷機に似た印刷方式で、版圧とシリンダー圧がかなり精密であることを除けば、版とブランケットシリンダー間の実際のスクイズは0.005″が最適である。版とブランケット胴の間の実際の圧締は0.005″で最適であり、ブランケット胴と基材の間の圧締または圧力も同様である[23]。ブランケット・ツー・スチール印刷機は1色印刷機とみなされる。裏面を印刷するには、回転バーを使用して印刷ユニット間でウェブを裏返す[23]。この方法は、ビジネス フォーム、コンピューター レター、ダイレクト メール広告の印刷に使用できる。
バリアブルサイズ印刷
取り外し可能な印刷ユニット、インサート、またはカセットを使用して、片面印刷およびブランケットからブランケットへの両面印刷を行う印刷プロセス[24]。
キーレスオフセット
インキングドラム上の残留インキを1回転ごとに除去し、1回転ごとに新しいインキを使用するというコンセプトに基づく印刷プロセス[25]。新聞の印刷に適している。
ドライオフセット印刷
凸版印刷の版に似た、金属を裏打ちした光硬化樹脂凸版を使用する印刷方法だが、インキが版から直接基材に転写される凸版印刷とは異なり、ドライオフセット印刷ではインキがゴムブランケットに転写されてから基材に転写される。この方法は、射出成形された硬質プラスチックのバケツ、たらい、カップ、植木鉢などへの印刷に用いられる。
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