吉村パターン
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吉村パターン（よしむらパターン、英語: Yoshimura buckling）は、日本人研究者の吉村慶丸にちなんで名付けられた、薄肉円筒を円筒の軸方向に圧縮した際に生じる、シュワルツの提灯に似た波形の形状を作り出す三角形メッシュ状の座屈パターンである。これは『モナ・リザ』の袖に見られるものと同じパターンである。軸方向の剛性と折り紙のような特性を持つことから、コンパクトさと迅速な展開能力に関する課題に対処するため、航空宇宙、土木工学、ロボット工学などの分野で応用が研究されている。しかし、一般的な数学的枠組みが存在しないため、広範な利用は現在限定的である。
歴史
1941年、円筒殻の折り目パターンはセオドア・フォン・カルマンと銭学森によってカリフォルニア工科大学で最初に研究され、その後1951年の日本の論文で吉村慶丸によって独立して研究され、1955年には英語版が発表された[1][2]。第二次世界大戦中および戦後の日本の孤立により、吉村は先行研究の存在を知らなかった[3]。
数学的導出
適合条件
座屈パターンの適合条件は以下で与えられる：
吉村折りのパターンは、シュワルツの提灯の折り目パターンに見られるように、底辺の1つの辺を共有する二等辺三角形で構成され、繰り返される菱形を形成する[5]。個々の三角形の角度や寸法を操作することで、わずかに異なる座屈パターンが生じることがある[15]。平面の紙からシュワルツの提灯を折るための展開図（平面の二等辺三角形によるタイル張り）も、吉村の同研究に基づいて吉村パターンと呼ばれている[16][17]。吉村折りの展開図は、クレスリング（Kresling）折りや六角形折りに関連しており、ミウラ折りの特異なケースとして枠組み化することができる[18]。剛体的に変形可能なミウラ折りとは異なり、吉村パターンやクレスリングパターンは、コンパクトな状態に折り畳むためにパネルの変形（たわみ）を必要とする[19]。
局所座屈
軸圧縮を受ける円筒殻は、比較的長い場合に局所座屈（local buckling）を示すことが観察されている[5]。局所座屈は、構造全体が変形するオイラー（全体）座屈とは対照的に、構造が局所的な変形を受ける現象である[20]。その結果、円筒の長さ方向において、座屈はローブ（lobe）の軸方向波長の1.5倍を超える範囲で発生する[5]。円周方向においては、円筒の全周に影響を与えるためには、円筒と負荷装置の両方が完全な回転対称性を持っている必要がある[6]。
この現象は、全弾性エネルギーの損失としてさらに説明できる。両端が固定され、オイラー臨界荷重を受けている円筒を考えると、局所座屈が発生した際、座屈していない領域の弾性エネルギーの減少が、座屈した領域の弾性エネルギーの増加を上回る。これにより、全弾性エネルギーの損失が生じる[5]。
初期不整に対する高い感度
軸圧縮下の円筒殻の臨界座屈荷重は、形状や荷重の初期不整（imperfections）に対して非常に敏感である[21][12][15]。古典殻理論による漸近式 [疑問点] （ここで は殻の無次元厚さ）に関して[8]、座屈荷重はおおよそ以下の2つの方法でスケーリングする：
- 形状の初期不整に対しては
- 荷重の初期不整に対しては [6]
可展面
円筒殻の厚さが減少するにつれて、座屈した曲面は近似的に可展面となる。その結果、殻の厚さが0に近づくと、理想的な膜として振る舞うため、曲面は最も可展性が高くなる[5]。
応用
吉村座屈およびそれに関連する折り紙パターンの可能な応用については研究が行われているが、工学における利用は依然として限定的である[22][23]。現在の吉村折り紙の設計には、2次元（2-D）の折り目と3次元（3-D）の形状とを結びつける包括的な数学的理論が欠如している[22]。統一理論が存在しないため、一般的な設計手法を定式化することが困難であり、現在の設計はその用途に極めて特化したものとなっている。
工学における潜在的な用途のための追加研究はまだ開発段階にある。研究者たちは、工学的効率のために既存の吉村パターン設計を微調整するための、直感的なパラメトリック手法や一般的な数値定理の開発を試みている[24]。現在、吉村折りを用いた展開可能な円筒構造を開発する工学的試みは、ソフト空気圧アクチュエータのような膜構造に対してのみ行われている[24]。
航空宇宙
吉村パターンのような折り紙ベースの設計を適用することで、重量と体積を削減しつつ、携帯性と展開性を向上させる航空宇宙工学のアプリケーションが可能になる[24]。例えば、吉村折りパターンの円筒は軸方向の剛性が高く、構造的な堅牢性を可能にする[24][23]。折り紙フラッシャー（origami flashers）は、追加の構造的支持を必要とせず、軌道の遠心力の下で自己展開する[24]。他のいくつかの折り紙パターンはすでに利用され検証されている（IKAROS宇宙機など）が、吉村パターンは、携帯性と構造的堅牢性の両方を必要とする膨張式宇宙居住棟のような用途で研究されている[22]。
土木工学
吉村座屈パターンは、材料の均一な厚さを可能にする。均一な厚さは、圧縮力と引張力をより均等に伝達し、より硬い構造と高い耐荷重能力を可能にするため、建設用途で使用される折り紙において重要である[5][24]。研究によると、不均一な厚さを持つ折り紙は、軸圧縮力を受けた際の耐荷重性能が著しく低いことが示されている[24]。航空宇宙用途と同様に、土木工学や建設における用途でも、携帯可能で迅速に展開できる構造が必要な場合に吉村パターンを利用できる可能性がある[23]。例えば、災害救援インフラにおける緊急避難所や、迅速に展開可能な橋梁などである。大きな障害となっているのは、吉村パターンが材料の大幅な変形を伴うため、金属や建設で一般的に使用される高強度の複合材料のような脆性材料で構築することが困難な点である[24]。その代わり、研究者たちは材料自体の変形ではなく、折り目にヒンジを使用する吉村座屈に着想を得た建設法を研究している[23]。
ロボット工学
回転式の折り紙構造は、硬質のロボット構造が受けるピーク衝撃力を低減することで保護を提供する。このアプローチは、アンテナ設計や宇宙工学への応用の可能性を示している[25]。吉村座屈の現在の応用は、空気圧アクチュエータのケーシングやロボット関節の保護ハウジングなど、ソフトメンブレン（軟膜）で構築された構造に焦点を当てている[24][26]。吉村パターンの柔軟性（compliability）は、紙の製造下で1800%の伸長率を持つため、合成材料で作られた再構成可能なソフトロボット（RSR）にも適用可能である[26]。
関連項目
- オイラーの臨界荷重 - 柱の臨界座屈荷重を予測する式。
- ミウラ折り - 吉村パターンの一般化。
参考文献
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